工业型材加工-仟百易铝业科技-宁波铝型材

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    2020-9-6

刘总
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 加工铝合金,宁波铝型材,尤其是在小余量切削的精加工时,可转位刀片刃口通常显得较钝,常常导致“犁削”效应的产生,工业型材加工,切削刃也容易猛然切入工件,引起切削力突然增加。切削力的突然增加导致让刀过大以及功率需求过高。上述问题因切削刃的需求而变得更为复杂,精加工时必须使用锋利的正前角切削刃,而粗加工时为---金属去除率,要求切削刃具有足够强度。因此,散热铝型材加工,考虑到切削力、切削刃切入、切屑形成、稳定性以及刀片定位和夹紧,需要一种新的方法来使用可转位刀片。


cnc加工之整砂轮时应注意以下事项:

1)一般的精磨余量为0.015~0.02mm,当工件粗磨到ra0.8,留出精磨余量0.005~0.015mm时(留磨削余量必须根据钢材性质、硬度来确定,对于硬度高,易磨光的钢材应适当少留磨削余量),便需进行精修砂轮。

2)精修砂轮时,先打掉0. 1mm左右的厚度,然后用0.02mm的切深修整两次,再用0.01mm的切深修整三次,后无切深空行程往复两次。精修时横向进给速度均为20~30mm/min。对于软钢工件,修磨砂轮时横向进给慢些好,加工淬火很硬的高速钢时则相反。


铝型材

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