cnc加工之整砂轮时应注意以下事项:
1)一般的精磨余量为0.015~0.02mm,当工件粗磨到ra0.8,留出精磨余量0.005~0.015mm时(留磨削余量必须根据钢材性质、硬度来确定,散热铝型材挤压,对于硬度高,易磨光的钢材应适当少留磨削余量),便需进行精修砂轮。
2)精修砂轮时,先打掉0. 1mm左右的厚度,然后用0.02mm的切深修整两次,再用0.01mm的切深修整三次,后无切深空行程往复两次。精修时横向进给速度均为20~30mm/min。对于软钢工件,修磨砂轮时横向进给慢些好,加工淬火很硬的高速钢时则相反。
选购及使用铝合金建筑型材产品时应注意以下几点:
1. 注意产品表面涂层的厚度,阳极氧化产品的膜厚不低于10μm,电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm,粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围,氟碳漆喷涂产品应在二涂以上,不能低于30μm。
2. 沿海地区的用户醉好选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品。
3. 清洗时可以用水、洗涤灵和肥皂,铝型材加工,但不能用其他有机物。
切削刃上所产生的切削力当铣削刀具的切削刃切入工件时,猛然的撞击将引起刀具的振动。所产生的切削力主要取决于切屑厚度,铝型材挤压,该厚度与进给成一定比例。初诱发的刀具振动将改变后续的切屑厚度,台州铝型材,随后当切削力变化而反过来引起加工系统的振动加剧时,该厚度可能还会继续增加。切削力的方向和变动幅度在很大程度上决定了振动趋势。此类再生振动也称作颤振,如果不加以抑制,切削力的变化幅度就会增大,从而使切削后的表面粗糙度下降,产生接刀,甚至导致切削刃和刀具损坏,此外还会对机床主轴产生不利影响。
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