铝型材挤压
主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,果露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的al2o3膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现---(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
cnc加工有哪些优点
1、精密cnc加工精度高,具有较高的加工;
2、cnc加工可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
3、cnc数控机床加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
4、cnc数控车床加工本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,铝型材,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
5、cnc数控车床加工机床自动化程度高,散热铝型材挤压,可以减轻劳动强度;
6、cnc数控车床加工批量化生产,产品容易控制;
cnc加工之压铸件加工之压铸件生产问题解决
压铸件部分未成形,型腔充不满
产生原因:1、压铸模温度太低;2、金属液温度低;3、压机压力太小,挤压铝型材,4、金属液不足,压射速度太高;5、空气排不出来。
调整方法:1、 2、提高压铸模,铝型材挤压,金属液温度;3、更换大压力压铸机。4、加足够的金属液,减小压射速度,加大进料口厚度。
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